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水基切削液濃度對性能的影響

  內容作者:  發布時間:2015-12-12  點擊量:103

  水基切削液又分為乳化油、半合成液、全合成液。水基切削液一般是濃縮液,使用時需要加水稀釋到規定濃度。東莞市科澤潤滑油有限公司建議在使用水基切削液時,應保持在一定的濃度范圍內。用戶在使用中應根據廠家給出的使用濃度建議定時檢測工作液濃度變化

  1.為什么要檢測切削液的濃度:

  切削液濃度若不適合加工時使用,不僅不能發揮其應有效能,而且會引起各種各樣的麻煩。使用濃度過高,不僅引起成本提高,而且容易發泡、引起員工皮膚炎、降低冷卻性,還可能因漏油的混入形成淤渣,造成切削液污濁和過濾器堵塞之類的麻煩。相反,如果使用濃度太低,首先容易產生的問題是防銹性能不足而引起銹蝕,潤滑性能不好而導致刀具磨損增大,加工質量變壞等,然后促進微生物滋長,工作液容易腐敗發臭。工作液的濃度變化往往是加工性能和理化性能下降的直接原因,所以應定時檢測濃度,保持在合適的范圍之內。建議濃度為:3%8%。按加工難度與強度適當調節切削液濃度。

  2如何檢測切削液的濃度:

  切削液投入使用后,每天都檢測濃度。如果切削液濃度異常,應及時調整,一般比較常見的是濃度降低,就需要補加濃縮液,補加時,應準確計算所需的濃縮液。值得注意的是,當切削液滋生了大量細菌時,會造成切削液濃度降低,另外乳化油破乳發生分離時,也會造成切削液濃度降低。有時候也會出現濃度偏高,一般是因為水分蒸發,或者混入其它油液。當濃度偏高時,不要直接往機床里加水。

  檢測切削液的濃度常用折光儀,折光儀的優點是便攜、使用簡單、需要時隨時都可以測出濃度,幾乎所有的水基切削液都適用。使用時,只需把切削液滴到棱鏡上,讀出折光率,然后用測到的折光率對照標準曲線,或者乘以該產品的折光系數,就可以得到濃度。

  東莞市科澤潤滑油有限公司提示,日常維護中,除了要定時檢測切削液濃度的同時還要保持切削液的清潔、及時去除雜油配制切削液時,使用的水質要達標。


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